توضیحات
چکیده
فولادهاي ميكروآلياژي فورجپذير از جنبه ايجاد صرفه جويي فراوان در هزينه هاي توليد قطعات خودرو و همچنين افزايش راندمان توليد مورد توجه قرار گرفته اند. كنترل خواص مكانيكي در قطعـات توليـد شـده ميتواند با كنترل تركيب شيميايي، دماي فورج و سرعت سرد شدن انجام پذيرد.در اين تحقيق مطالعـه بـر روي تغييرات خواص مكانيكي فولاد ميكروآلياژي 38MnVS5تحت تاثير دماي فـورج و شـرايط سـرد شدن نشان داده است كـه تغييـر دمـاي فـورج از 1100 °Cتـا 1200 °Cتغييـر محـسوس بـر خـواص مكانيكي اين فولاد ايجاد نميكند اما در مقابل تغيير سـرعت سـرد شـدن كـه بـا تغييـر روش سـرد كـردن قطعات انجام شده است ميتواند به صورت كاملاً محسوسي خـواص مكـانيكي در قطعـه نهـايي را تحـت تاثير قرار دهد.از اين رو رسيدن به شرايط بهينه دماي فورج و سرعت سرد شدن در تركيب شيميايي ثابت از اهميت فراواني برخوردار است . در اين تحقيق به كمك روش شبكه هـاي عـصبي مـصنوعي دو مـدل طراحي شده كه درمدل اول دماي فورج و شرايط سرمايش با توجه بـه خـواص مكـانيكي و در مـدل دوم خواص مكانيكي با فرض داشتن دماي فورج و شرايط سرمايش پيشبيني ميشود. اين مدلها توانايي پيشبینی پارامترهاي ذكر شده را با دقت مناسب در محدوده طراحي شبكه را دارند. بااستفاده از اين متـد بـه مقـدار بسيار زيادي در وقت و هزينه صرفه جويي ميشود.
مقدمه
فولادهاي ميكروآلياژي فورجپذير با درصد كربن بيشتر از 0/25با ساختار فريت ـ پرليت براي استفاده در توليد ميللنگ و شاتون از اوائل دهه هفتاد مورد مصرف قرار گرفتند. جاذبه اصلي در استفاده از ايـن فولادها حذف عمليات حرارتي كوئنچ و تمپر بعد از عمليات فورج و به تبع آن كاهش ضايعات ناشـي از اين عمليات و همچنين افزايش راندمان توليد و كاهش هزينه هاي كنترل كيفيت بـود. عـلاوه بـر ايـن تحقيقات بعدي نشان دادهاند كـه خـواص خـستگي و ماشـين كاري فولادهـاي ميكروآليـاژي در محـدودة استحكام برابر با فولادهاي متداول كوئنچ و تمپر نيز بهبود مييابند. عناصـر ميكروآليـاژي وانـاديوم، نيوبيـوم تيتـانيوم بـه تنهـايي يـا همـراه يكـديگر در تركيـب فولادهـاي ميكروآلياژي افزوده ميشوند و اثر كربونيتريدهاي اين عناصر در مكانيزم هاي رشد دانه باعـث ريـز شـدن دانه بندي و بدست آوردن خواص مطلوب در قطعات توليد شده از فولادهاي ميكروآلياژي بعد از عمليات فورج ميشوند. البته عناصـر ديگـري نظيـر منگنـز (Mn) و سيليـسيم (Si) نيـز در بهبـود خـصوصيات ايـن فولادها موثر ميباشند.
ABSTRACT
The foreground microalloying steels have been considered in order to save a lot on the cost of producing auto parts and also increase production efficiency. The control of the mechanical properties of the produced components can be accomplished by controlling the chemical composition, forging temperature and cooling rate. In this study, the study on the mechanical properties of 38MnVS5 microalloy steel under the influence of forging temperature and cooling conditions has shown that the change of forging temperature from 1100 ° C to 1200 ° C does not change the mechanical properties of this steel, but the change in the cooling rate, which has been done by changing the method of cooling the parts, can completely affect the mechanical properties of the final piece. The optimal forging temperature and cold speed The constant chemical composition is of great importance. In this research, using artificial neural networks method, two models have been designed which in the first model of forging temperature and cooling conditions with regard to mechanical properties and in the second model, mechanical properties are predicted by assuming forging temperature and cooling conditions. These models have the ability to predict the parameters mentioned with a proper accuracy within the network design scope. Using this method will save you a lot of time and money.
INTRODUCTION
Ferroalloyed steels with a carbon content of more than 0.25 were used with ferrite perlite structure for use in milling and shatton production from the early 1970s. The main attraction in the use of these steels was the removal of the heat treatment of quench and temper after the forge operation, and consequently reducing the losses resulting from this operation, as well as increasing the efficiency of production and reducing the cost of quality control. In addition, further research has shown that the fatigue and machining properties of the microalloy steels in the rigidity range are similar to those of conventional quenches and stamps. Vanadium microalloy elements, Titanium Niobium, alone or in combination, are added in the combination of microalloy steels, and the effect of carbonitrides of these elements in grain growth mechanisms results in the fineness of granulation and the obtaining of favorable properties in parts made from microalloying steels after the forging operations. Of course, other elements such as manganese (Mn) and silicon (Si) are also effective in improving the properties of these steels.
Year: 2007
Publisher : 11th National Congress of metallurgy of Iran
By : Mehdi Arjmandi Behzad Mojtaba Mousavi Hamid Rahmani Saraji Hamid Khorsand
File Information: persian Language/ 13 Page / size: 626 KB
سال : 1386
ناشر : يازدهمين كنگره ملي مهندسين متالورژی ايران
کاری از : مهدي ارجمندي بهزاد-مجتبي موسوي- حميد رحماني سراجي- حميد خرسند
اطلاعات فایل : زبان فارسی / 13 صفحه / حجم : KB 626
نقد و بررسیها
هنوز بررسیای ثبت نشده است.