توضیحات
ABSTRACT
Internet of Things is the new era for industrial automation to produced quality products, by implementing automation in accordance with the existing man power at low cost. Despite the use of Distributed Control System or Programmable Logic Controller (DCS/PLC) in Thermal Power Plants, controlling parameters like temperature, humidity and pressure is a critical and essential process, and require a well-organized and trained labor for the completion of tasks without any mishappening. This paper focuses on developing a smart simulation and automated system to makes use of modeling and pattern discovery along with the data mining techniques to collect data from the thermal power plant. Each boiler is attached with each other through a sensor which in turn is connected to an IOT driven application at remote location. The sensors work on a specific pattern depending on the possible situations that may arise while the plant is in process. The same pattern is recognized in a simulated environment with the help of modeling technique. The message passing service in the whole system makes the working of the automation project prone to accidents since modification can be made according to the environment conditions. This paper also tends to propose an idea for an IOT device that provides a virtual knob facility to adjust the parameters of the furnace from the remote area.
INTRODUCTION
In the past decade there has been an extensive increase in the area of Industrial automation. Over the past few years, machines have taken the command of the manual tasks and reduced the mental as well as the physical presence of the human at the location. Thermal Power Plant is one such process which requires regular inspection and proper management. Any change in the parameters controlling the power plant should be reported directly to the central controlling area for required amendment . The boiling section of the thermal power plant produces high temperature steam due to which it often becomes resistant to operate from the site. Moreover, gone are those days when labors used to stand at a particular location for hours and manage the complete process. Though, there has been some work in the area for automating the boiler processes, each research study show that there had been some drawbacks at each step.
چکیده
اینترنت چیزهای عصر جدیدی برای اتوماسیون صنعتی برای تولید محصولات با کیفیت است، با اجرای اتوماسیون با توجه به قدرت انسان موجود با هزینه کم. با وجود استفاده از سیستم کنترل توزیع شده یا کنترل کننده منطقی قابل برنامه ریزی (DCS / PLC) در نیروگاه های حرارتی، کنترل پارامترهای مانند دما، رطوبت و فشار یک فرآیند ضروری و ضروری است و نیازمند یک نیروی کارآمد و منظم برای تکمیل کارها بدون هر گونه اشتباه. این مقاله بر روی توسعه شبیه سازی هوشمند و سیستم خودکار به منظور استفاده از مدل سازی و کشف الگو همراه با تکنیک های داده کاوی برای جمع آوری داده ها از نیروگاه حرارتی تمرکز می کند. هر دیگ بخار با یکدیگر از طریق یک سنسور متصل می شود که به نوبه خود به یک برنامه کاربردی IOT متصل شده در مکان دور دست متصل می شود. سنسورها بر اساس یک الگوی خاص کار می کنند بسته به موقعیت های ممکن که ممکن است هنگام کار در کارخانه رخ دهد. همان الگو در محیط شبیه سازی شده با کمک تکنیک مدل سازی شناخته شده است. سرویس انتقال پیام در کل سیستم باعث می شود که پروژه ی اتوماسیون پروژه مستقیما به تصادفات برسد زیرا تغییرات می تواند بر اساس شرایط محیطی انجام شود. این مقاله همچنین تمایل دارد تا یک ایده را برای یک دستگاه IOT پیشنهاد کند که یک مرکز کنترل مجازی را برای تنظیم پارامترهای کوره از منطقه دور فراهم می کند.
مقدمه
در دهه گذشته در منطقه اتوماسیون صنعتی به طور گسترده ای افزایش یافته است. در طول چند سال گذشته، ماشین ها فرمان کارهای دستی را گرفته اند و ذهن و فیزیکی حضور انسان در محل را کاهش داده اند. نیروگاه حرارتی یکی از این فرآیندهای است که نیاز به نظارت منظم و مدیریت مناسب دارد. هر گونه تغییر در پارامترهای کنترل نیروگاه باید به طور مستقیم به منطقه کنترل مرکزی برای اصلاح مورد نیاز گزارش شود. بخار جوش نیروگاه حرارتی بخار درجه حرارت بالا را تولید می کند که به دلیل آن اغلب از محل کار مقاوم می شود. علاوه بر این، رفته رفته همان روزی است که کارگران برای ساعت ها در یک مکان خاص ایستاده و فرآیند کامل را مدیریت می کنند. هر چند که در این زمینه برای اتوماسیون فرایندهای دیگ بخار وجود داشته است، هر تحقیق تحقیق نشان می دهد که در هر مرحله برخی از مشکلات وجود دارد.
Year: 2019
Publisher : ELSEVIER
By : Navneet Kumar Verma, Dinesh Kumar, Ishan Kumar & Aishwarya Ashok
File Information: English Language/ 11 Page / size: 602 KB
سال : 1398
ناشر : ELSEVIER
کاری از : ناونیت کومار ورما، دینش کوما، اسحان کوما و ایشواریا آشوک
اطلاعات فایل : زبان انگلیسی / 11 صفحه / حجم : KB 602
نقد و بررسیها
هنوز بررسیای ثبت نشده است.