توضیحات
چکیده
در اين پژوهش به بررسي رفتار شکست جـوش هـاي مقـاومتي نقطـه اي فولادهـاي کـم کـربن در تـست کندگي پرداخته شده است. بطور کلي جوش هاي نقطه اي در دو مود شکست فصل مشترکي و شکـست محيطي مي شکنند. نتايج تجربي بيانگر وجود يک قطر دکمه بحراني براي حصول شکست مـود شکـست محيطي است. قطر دکمه بحراني در تست کشش-برش بزرگتر از قطـر دکمـه بحرانـي در تـست کنـدگي است. بررسي هاي متالوگرافي در سطح مقطع شکست در مـود محيطـي در تـست کنـدگي نـشان داد کـه شکست با جوانه زني ترک در راس شيار موجود در اطـراف دکمـه جـوش ( منطقـه درشـت دانـهHAZ ) آغاز مي شود. در حالي كه در تست كشش-برش شكست با يك مكانيزم گردنـي شـدن در فلـز پايـه رخ ميدهد. مقدار نيروي ماکزيمم در تست کندگي بسيار کمتر از مقدار نيروي ماکزيمم در تـست کـشش- برش است.
مقدمه
فراينـد جوشـکاري مقـاومتي نقطـه اي اصـلي تـرين فراينـد در اتـصال ورق هـاي فلـزي بـويژه در صـنايع خودروسازي است، کيفيت و رفتار مکانيکي جوش هاي نقطه اي بطورقابل تـوجهي بـر دوام ( ايمنـي) و قابليت اعتماد به خودرو در تصادفات تاثير دارد. در حين سرويس جوشهاي نقطه اي تحت شرايط بارگذاري مختلف قرار مـيگيرنـد. اغلـب از دو تـست کشش-برش و تست کندگي براي بررسي رفتار مکانيکي جوش هاي نقطه اي استفاده مي شوند جوش هاي مقاومتي دو مود شکست اصلي دارند: شکست محيطي و شکست فصل مشترکي. در شکست فصل مشترکي، شکست از طريق اشاعه ترک از ميان کمه صورت ميگيرد و در نوع شکـست محيطـي، شکست با بيرون کشيده شدن کامل (يا جزيي) دکمه جوش از يک ورق صورت ميگيرد. از آنجايي كه ظرفيت تحمل نيرو و قابليت جذب انرژي در نوع فصل مشتركي به طـور قابـل تـوجهي كـمتـر از نـوع محيطي است، بنابراين براي اينكه جوشهاي نقطـه اي در حـين سـرويس دچـار تخريـب زودرس نـشوند، متغيرهاي فرايند بايد به گونه اي تنظيم شوند که از دستيابي به نوع شكست محيطي اطمينان حاصل گردد. مود شکست جوش حين انجام آزمايش کندگي به عنوان يک معيار براي تعيـين کيفيـت جـوش اسـتفاده مي .شود يک جوش نقطه اي در صورتي قابل قبول است كه شکست آن به صورت شکست محيطي باشد نه فصل مشترکي همانطور که توسط ويليامز و جونز بيان شده است مود شکـست ضـرورتا” بـين نمونه هاي تست کشش-برش، متقاطع و کندگي يکسان نيست.
ABSTRACT
In this research, the behavior of the deflection resistance of the low carbon steels in the slip test has been investigated. Generally, spot welds break in two ways of breaking the common chamber and environmental failure. Experimental results indicate the existence of a critical button diameter to achieve the failure of the environmental failure mode. The diameter of the critical button in the pull-cut test is larger than the critical button diameter in the test. Metallographic studies at the cross-sectional area of the peripheral mode in the test showed that cracking with crack germination at the top of the groove around the boot button (coarse grained area of HAZ) begins. While in the tensile-tensile test, failure occurs with a crank mechanism in the base metal. The maximum force in the test is much less than the maximum force in the pull-cut test.
INTRODUCTION
The spot resistance welding process is the main process in bonding metal sheets, especially in the automotive industry, the quality and mechanical behavior of point welds can significantly affect the durability and reliability of the car in crashes. During the service, spot welds are placed under different loading conditions. Often two pull-cut and test tests are used to examine the mechanical behavior of spot welds. Resistance welding has two main failure modes: environmental failure and failure of the common chamber. In defeat of the common division, the defeat is carried out through the propagation of the cracks from the coil, and in the type of defect in the environment, failure occurs by pulling out the full (or partial) boiling button from a sheet. Since power bearing capacity and energy absorption capacity in the type of common area are significantly less than the type of environment, therefore, in order to avoid point warps during service degradation, the process variables should be adjusted in such a way as to achieve The type of environmental failure is to be ensured. A welding failure mode is used during testing as a criterion for determining the welding quality. A point welding is acceptable if it is defective as a peripheral failure, rather than a common one, as described by Williams and Jones, the failure mode It is not necessarily the same between the stretching-cutting, cross-linking and hanging tests.
Year: 2007
Publisher : 11th National Congress of metallurgy of Iran
By : Hagh Faryal, Nina Asadi Moghaddas, Majid Pouranouri, Pirooz Marashi, Masood Goudarzi
File Information: persian Language/ 10 Page / size: 834 KB
سال : 1386
ناشر : يازدهمين كنگره ملي مهندسين متالورژی ايران
کاری از : فريال حکمي،نينا اسدي مقدس،مجيد پورانوري ،پيروز مرعشي ،مسعود گودرزي
اطلاعات فایل : زبان فارسی / 10صفحه / حجم : KB 834
نقد و بررسیها
هنوز بررسیای ثبت نشده است.