توضیحات
چکیده
در اين تحقيق تغيير در خواص مكانيكي و ريز ساختاري فولاد درام تحت خوردگي دماي بالا بوسيله گَرد شدن فلز مورد ارزيابي قرار گرفت. نتايج مشاهدات و آزمايش ها حاكي از وجود پوسته اكـسيد سـطحي، اكسيداسيون داخلي، كربوراسيون، تخريب سطح و تشكيل حفره هاي متعدد بر اثر پديده گـرد شـدن فلـز است. به علت نفوذ كربن در فولاد درام، مقدار متوسط كربن از % 0/4به بيش از % /8رسيده بود. دو نـوع مكانيزم گرد شدن فلز كه توأمان سبب تخريب شده بودند تشخيص داده شد؛ مكانيزم اول رسوب گرافيت در آستنيت غني از نيكل و فقير از كروم و مكانیزم بعدي اكسيداسيون كاربيدها را شامل مي شود.
مقدمه
خوردگی بالا در صنایع مانند گرمازدایی، فرایندهای متالورژیکی، تولید انرژی از سوختهای فسیلی، فرایندهای شیمیایی، فرایندهای پالایش و فرایندهای پتروشیمی اهمیت زیادی دارد. اشکال مختلفی از خوردگی درجه حرارت بالا وجود دارد که می تواند به عنوان اکسیداسیون فلز، فولاد کربن و گرد و غبار فلز (گرد و غبار فلزی) اشاره شود. کربوریزاسیون باعث تشکیل کاربید در داخل فلز می شود و باعث آسیب فلزاتی به خصوص در دماهای 840-150 درجه سانتیگراد می شود. گرد و غبار فلز در یک فضای کربن و یا در یک فضای کربن رخ می دهد که در آن فلز به صورت اکسید شده سوراخ کردن، خرد شدن یا از دست دادن فلز. گرد کردن فلز منجر به تخریب فلزات و آلیاژ ها و تبدیل آنها به گرد و غبار، از جمله ذرات ریز فلز، کاربید، اکسید و گرافیت، به نام کک می شود. در فلزات که یک لایه اکسید را ایجاد می کنند، تخریب به صورت محلی آغاز می شود و حفره های سوزنی و حفره های حفره ای ایجاد می کند که کک در اشکال مختلف مانند مخروط، دندان ها، کرم ها، مسطح و غیره رشد می کند. در تحقیقات آزمایشگاهی، کک در سطح فلز باقی می ماند، اما در کارگاه گاز یا جامدات، کک از سطح فلز خارج می شود. گرد کردن در دماهای 400-900 درجه سانتیگراد اتفاق می افتد، اما این نوع خوردگی در هر دمای بالاتر از شدت کربن جو اتفاق می افتد. گرد کردن اغلب در مخلوط گاز CO + H2 با توجه به واکنش زیر رخ می دهد.
ABSTRACT
In this research, changes in the mechanical and microstructural properties of steel drums under high temperature corrosion were evaluated by metal rounding. The results of the observations and experiments indicate that surface oxide shells, internal oxidation, carburization, surface degradation and formation of multiple cavities due to the metal twisting phenomenon. Due to carbon penetration in steel drum, the average carbon content ranged from 0.4% to more than 8%. Two types of metal rounding mechanism that were destroyed together were identified: the first mechanism of graphite deposition in austenite rich in nickel and poor chromium and the subsequent mechanism of oxidation of carbides.
INTRODUCTION
High temperature corrosion in industries such as heat treatment, metallurgical processes, production of energy from fossil fuels, chemical processes, refining and petrochemical processes is a matter of great importance. There are various forms of high temperature corrosion, which can be referred to as metal oxidation, carbon steel and metal dusting (Metal dusting). Carburizing results in the formation of carbide inside the metal and causes metal damage, especially at temperatures in the range of 840-150 ° C. Metal rounding occurs in a carbonaceous atmosphere or in a carbonaceous atmosphere in which the metal is oxidized in the form of perforation, slaking, or loss of metal. Metal rounding up leads to the destruction of metals and alloys and their conversion to dust, including fine metal particles, carbides, oxides and graphite, known as coke. In metals that form an oxide layer, degradation begins locally and causes needle holes And cavernous cavities where the coke grows in various shapes such as cones, teeth, worms, flat, and so on. In the laboratory research, coke remains at the metal level, but at the workshop of gas or solids, the coke is removed from the surface of the metal. Rounding occurs at temperatures in the range of 400-900 ° C, but this type of corrosion occurs at any temperature above atmospheric carbon intensity. Rounding often occurs in the CO + H2 gas mixture according to the following reaction.
Year: 2007
Publisher : 11th National Congress of metallurgy of Iran
By : Jalil Salehi, Rasoul Sari, Hamid Reza Mohajerani
File Information: persian Language/ 10 Page / size: 347 KB
سال : 1386
ناشر : يازدهمين كنگره ملي مهندسين متالورژی ايران
کاری از : جليل صالحي، رسول سياري، حميد رضا مهاجراني
اطلاعات فایل : زبان فارسی / 10 صفحه / حجم : KB 347
نقد و بررسیها
هنوز بررسیای ثبت نشده است.