توضیحات
چکیده
کامپوزيت Al-Al2O3از رايج ترين کامپوزيت هاي زمینه آلوميـنيوم مـي باشـد. در ايـن پـژوهش هـدف بررسي تاثیر مقدار ذرات آلومينا بر خواص کامپوزيت Al- Al2O3مي باشد. به اين منظور از پودر آلومينـا بـا انـدازه ذرات 12 mدرو مقـادير 10,5و 20درصـد وزنـي اسـتفاده شـد. ايـن کامپوزيـت بـه روش متالورژي پودر و با اعمال فشار يکطرفه به ميزان ,440 MPaساخته شد. تف جوشي دردماي 550°Cو به مدت 45دقيقه انجام گرفت. با افزايش مقدار آلومينا از ( 0-20)درصد وزنی , سـختي, افـزايش مـي يابد. اما تغيير طول تا شکست و چگالي نسبي کاهش يافته و تنش تسليم و استحکام فشاري ابتدا افزايش و سپس کاهش مي يابند. اندازه دانه هاي ريزساختار و يکنواختي توزيع تقويت کننده در زمينـه بـا افـزايش مقدار آلومينا کاهش مي يابند.
مقدمه
درسالهاي اخير توليد و کـاربرد مـواد کـامپوزيتي, بخـصوص مـواد کـامپوزيتي زمينـه فلـزي بطـور قابـل ملاحظه اي توسعه يافته است. در ميان کامپوزيت هاي زمينه فلزي, کامپوزيت هاي زمينه Alکه بـا ذرات سراميکي تقويت شده اند مورد توجه خاصي قرار گرفته اند. اين کامپوزيت ها در بسياري از صنايع مانند: هوافضا, خودروسازي و صنايع نظامي بکار مي روند. اخيـرا از اين کامپوزيت ها براي ساخت قطعات خودرو از قبيل پيستون ترمز, خطـوط سـيلندر, ديـسک ترمـز و غیره استفاده مي شود. اما بعلت قيمت بالاي فرآيند توليد اين کامپوزيت ها, استفاده از آنها بيشتر محـدود به صنايع نظامي و هوافضا مي شود. با توجه به اينکه ضعف اصلي، Alپايين بودن استحکام مي باشد برا, ي بهـره منـدي از خـواص منحـصربه فرد اين فلز ي ن از به برطرف کردن اين نقص می باشد. افزودن ذرات سراميکي بـه زمينـه فلـزي بـسياري از خواص فلزات چون استحکام, سختي, مقاومت در برابر سايش و خوردگي را افـزايش مـي دهـد. خواص اين کامپوزيتها بعلت ترکيب نمودن خواص فلزات ماننـد چقرمگـي و نرمـي بـا خـواص ذرات سراميکي همانند استحکام, مدول بالا و مقاومت به سايش خوب, بالا مي باشد. روشهاي مختلفي جهت ساخت کامپوزيت ها به کار گرفتـه شـده اسـت وکامپوزيـت هـاي توليـد شـده بـا هرکدام از اين روشها خواص متمايزي دارند. از بين روشهاي ساخت کامپوزيت ها روش متالورژي پودر يکي از متداولترين و مناسب ترين روشهاي ساخت کامپوزيت مي باشد.
ABSTRACT
Al-Al2O3 composite is one of the most commonly used aluminum composite materials. In this study, the effect of alumina particles on the properties of Al-Al2O3 composites has been investigated. For this purpose, alumina powder with a particle size of 12 m was used for 10.5 and 20% wt. This composite was made by powder metallurgy and with a one-sided pressure of 440 MPa. Spitting was carried out at 550 ° C for 45 minutes. Increasing the amount of alumina from (0-20)% by weight, hardness increases. However, the change in length to failure and the relative density decreased, and the stress of sinking and compressive strength first increase and then decrease. The size of the microstructure grains and the uniformity of the amplifier distribution decrease with increasing amounts of alumina.
INTRODUCTION
In recent years, the production and use of composite materials, especially metal composite materials, has been considerably developed. Aluminum composites that have been reinforced with ceramic particles have attracted particular interest in metallic background composites. These composites are used in many industries, such as aerospace, automotive, and military industries. Recently, these composites are used to make car parts, such as brake pistons, cylinder lines, brake discs, and so on. But because of the high cost of the production of these composites, their use is more limited to military and aerospace industries. Due to the fact that the main weakness is the low strength of aluminum, it is beneficial to the unique properties of this metal to overcome this defect. Adding ceramic particles to the metal surface increases the properties of metals such as strength, hardness, abrasion resistance and corrosion. The properties of these composites are high due to the combination of properties of metals such as toughness and softness with ceramic particle properties such as strength, high modulus and good abrasion resistance. Different methods have been used to make composites, and the composites produced with each of these methods have distinct properties. Among the methods of making composites, powder metallurgy is one of the most popular and most suitable methods of composite construction.
Year: 2007
Publisher : 11th National Congress of metallurgy of Iran
By : Mehdi Rahimian-Nasser Ehsani -Hamid Reza Baharvandi-Nader Parvin
File Information: persian Language/ 11 Page / size: 872 KB
سال : 1386
ناشر : يازدهمين كنگره ملي مهندسين متالورژی ايران
کاری از : مهدي رحيميان -ناصر احساني -حميدرضا بهاروندي -نادر پروين
اطلاعات فایل : زبان فارسی / 11 صفحه / حجم : KB 872
نقد و بررسیها
هنوز بررسیای ثبت نشده است.