توضیحات
چکیده
در اين مقاله يك مدل تحليلي براي شار حرارتي خارج شده از قالب در ريخته گري پيوسته فولادها ارائه ميشود. مدل تحليلي حاضر بر اساس اصلاح مدل تجربي شواردفيگر نايب شده است. همچنين در اين تحقيق يك مدل رياضي براي پيش بيني افزايش كلي دماي آب خنك كننده قالب ارائه شده است كه امكان دخيل كردن همه پارامترهاي مؤثر در شار حرارتي خارج شده از قالب مانند خواص پودر قالب، سرعت ريخته گري، خواص و ضخامت ديواره قالب، سرعت و دماي آب خنك كننده، شرايط نوسان قالب و تركيب شيميايي را فراهم ميكند. در حقيقت دو مزيت اصلي براي مدل حاضر وجود دارد. اول اينكه اين مدل قادر است شار حرارتي قالب را براي يك قالب در حين سرويس محاسبه كند و دوم اينكه كنترل كردن شار حرارتي موضعي در قالب در حين كار به وسيله تغيير دادن پارامترهاي اجرايي مانند سرعت ريخته گري ، سطح مذاب، شرايط نوسان قالب و سرعت جريان آب خنك كننده در قالب را ممكن مي سازد. در اين مقاله ، نتايج حاصله از مدل حاضر با داده هاي تجربي مقاي هس شد و همخواني خوبي بدست آمد.
مقدمه
مدل سازي رياضي فرآيند ريخته گري پيوسته به منظور درك نقش عوامل مختلف در فرآيند ، اصلاح فرآيند و حذف عيوب ريخته گري انجام مي شود . اطلاعات موجود در بسياري از بررسي ها نشان مي دهد كه در فر آيند ريخته گري پيوس ،ته قالب نقش مهمي را بازي مي كند. همچنين مشخص شده است كه چگونگي انتقال حرارت در قالب تاثير بسزايي در چگونگي كيفيت محصولات نهايي دارد. علاوه بر اين بازدهي حرارت خارج شده از قالب در طي فرآيند مشخص كننده باز دهي ماشين ريخته گري خواهد بود. برخي از محققين ازشار حرارتي موضعي قالب به عنوان شاخصي براي عيوب داخلي و سطحي در فرآيند ريخته گري پيوسته استفاده كرده اند. علاوه بر اين در مدلسازي انجماد مي توان از شار حرارتي موضعي به عنوان شرط مرزي در حل عددي معادله هدايت حرارت استفاده كرد. موارد ذكر شده در فوق دليل خوبي هستند براي لزوم وجود داشتن يك مدل قابل كنترل براي شار حرارتي موضعي در قالب ريخته گري پيوسته.
ABSTRACT
In this paper, an analytical model for the heat flux removed from the mold is presented in continuous casting of steels. The present analytical model is based on the correction of the experimental model of Schwartzfirder. Also, in this research, a mathematical model is proposed to predict the general increase in the temperature of the cooling water of the mold, which allows the involvement of all the effective parameters in the heat flux out of the mold, such as the properties of the mold powder, the casting speed, the properties and thickness of the masonry wall, And the cooling water temperature, the fluctuation conditions of the mold and the chemical composition. In fact, there are two main advantages to the present model. First, this model can calculate the thermal flux of the mold for a molding during service, and secondly, controlling the local heat flux in the mold during operation by changing the operating parameters such as casting speed, melt surface, molding condition and speed It enables the flow of water in the mold. In this paper, the results of the present model were compared with the experimental data and a good consistency was obtained.
INTRODUCTION
Math Modeling The continuous casting process is performed to understand the role of various factors in the process, process modification, and the elimination of casting imperfections. The information available in many studies shows that the formation of plywood plays an important role in the process. It has also been shown that how heat transfer in the form has a great influence on the quality of the final products. In addition, the heat output from the die during the process of determining the opening of the casting machine will be. Some researchers have used topical membrane thermal stress as an indicator for internal and external imperfections in the continuous casting process. In addition, in the simulation of freezing, local heat flux can be used as a boundary condition in the numerical solution of the heat conduction equation. The above is a good reason for the need for a controllable model for topical heat flux in the form of continuous casting.
Year: 2007
Publisher : 11th National Congress of metallurgy of Iran
By : Mostafa Alizadeh, Seyed Ahmad Javafasli Jahromi, Omid Abu Ali, Mohammad Hossein Nesati, Asghar Memari, Mohammad Ali Shafi Naderi
File Information: persian Language/ 10 Page / size: 223 KB
سال : 1386
ناشر : يازدهمين كنگره ملي مهندسين متالورژی ايران
کاری از : مصطفي عليزاده , سيد احمد جنابعلي جهرمي, اميد ابوعلي, محمد حسين نشاطي , اصغر معماري, محمد علي شفيع نادري
اطلاعات فایل : زبان فارسی / 10 صفحه / حجم : KB 223
نقد و بررسیها
هنوز بررسیای ثبت نشده است.