توضیحات
چکیده
در ايــن پــژوهش توليــد پــودر نانوســاختار TiAlبــا اســتفاده از آلياژســازي مکــانيکي مخلــوط پــودر 50at%Ti-50at%Alدر يک آسياب سياره اي با نسبت گلولـه بـه پـودر 10:1و عمليـات حرارتـي پودرهاي آسياب شده مورد مطالعه قرار گرفت. ساختار داخلي ذرات پودر و تغييرات ايجاد شده در آن به ترتيب به وسيله ميکروسکوپ الکتروني روبشي و پراش پرتو ايکس ارزيابي شد. نتايج بررسي ها نشان داد که پس از 40ساعت آلياژسازي مکانيکي يک فاز آمورف تشکيل مي شـود و بـا ادامـه آسـياب کـاري، محلول جامد ( Ti) Alدر اثر کريستاليزاسيون فاز آمورف بوجود مي آيد. عمليات حرارتي پودر (Ti(Al ، منجر به تشکيل پودر نانوساختار TiAlبا اندازه دانه 56گردید.
مقدمه
آلومينايد هاي تيتانيم دسته اي از تركيبات بين فلزي هستند كه به دليل دانـسيته كـم، اسـتحكام ويـژه بـالا، مقاومت به اكسيداسيون و خوردگي عالي بسيار مورد توجه قرار گرفته اند و به عنوان موادي مناسب براي كاربرد در صنايع هوا فضا و خودروسازي در نظرگرفته مي شوند. ايـن آلياژهـا جـايگزين مناسـبي بـراي سوپر آلياژهاي پايه نيكل مي باشند زيرا با وجود خواص دما بالاي مشابه، چگالي آن ها نسبت به اين سوپر آلياژها پايين تر است. مشكل عمده آلياژهاي Ti-Alانعطاف پذيري كم آنها در دماي اتاق است كه مانع اصلي استفاده گسترده از اين مواد گرديده است. بدين منظـور مطالعـات و تحقيقـات گـسترده اي براي غلبه بر اين مشكل انجام گرفته است. توليد ترکيبات بين فلزي آلومينايد تيتانيم بـا سـاختاري بـا دانـه هاي فوق ريز (نانوساختار) يکي از راه هاي بهبود انعطاف پذيري اين مواد است. تحقيقات انجام شده نشان مي دهند که سراميک هاي نانوساختار رفتاري انعطاف پذير در دماي اتاق دارند. که به دليل افزايش نرخ خزش نفوذي در نتيجه کاهش اندازه دانه و افزايش نفوذ پذيري مرزدانه ها اسـت. در سال هاي اخير اسـتفاده از فراينـد آلياژسـازي مکـانيکي بـراي توليـد ترکيبـات بـين فلـزي نانوسـاختار گسترش يافته است. آلياژسازي مکانيکي يک فرايند آسياب کاري با انـرژي بـالا اسـت کـه مـي توانـد از طريق شکست ها و جوش خوردگي هاي مخلوط ذرات پودر، موادي با سـاختار همگـن و خـواص ويـژه توليد کند. اين روش در ابتدا توسط بنجامين در اواخـر دهـه 1960در توليـد سـوپرآلياژهاي پايـه نيکـل استحکام يافته با ذرات اکسيدي به کار گرفته شد.
ABSTRACT
In this study, the production of TiAl nanostructured powder was studied using mechanical alloying of 50% Ti-50at% Al powder in a planetary mill with a pellet / powder ratio of 10: 1 and heat treatment of milled powders. The internal structure of powder particles and their changes were evaluated by scanning electron microscopy and X-ray diffraction, respectively. The results of the study showed that after 40 hours of mechanical alloying, an amorphous phase is formed and, with the continuation of milling, solid solution (Ti) Al is produced by crystallization of the amorphous phase. The heat treatment of Ti (Al) resulted in the formation of a TiAl nanosized powder with a grain size of 56.
INTRODUCTION
Titanium aluminides are a bunch of intermetallic compounds that are highly regarded as suitable materials for use in aerospace and automotive industries due to their low density, high specific strength, high oxidation resistance and corrosion resistance. These alloys are a suitable substitute for nickel base super alloys, because despite their high temperature properties, their density is lower than those of the super alloys. The major problem with Ti-Al alloys is its low degree of flexibility at room temperature, which is a major barrier to the widespread use of these materials. To this end, extensive studies have been undertaken to overcome this problem. Production of intermetallic titanium aluminides with a structure with ultrafine grains (nanostructures) is one of the ways to improve the flexibility of these materials. Research shows that nanostructured ceramics have a flexible behavior at room temperature. Which is due to an increase in intrusive creep rates as a result of reduced grain size and increased penetration of the boundaries. In recent years, the use of mechanical alloying process has been developed for the production of nanostructured intermetallic compounds. Mechanical alloying is a high energy mill that can produce particles of mixed particles, homogeneous materials and special properties through the breakdowns and combustion of the material. This method was first used by Benjamin in the late 1960s to produce oxide-based nickel-base nickel base supercallies.
Year: 2007
Publisher : 11th National Congress of metallurgy of Iran
By : Nazanin Forouzan Mehr, Fathollah Karimzadeh, Mohammad Hossein Enayati
File Information: persian Language/ 7 Page / size: 365 KB
سال : 1386
ناشر : يازدهمين كنگره ملي مهندسين متالورژی ايران
کاری از : نازنين فروزان مهر، فتح االله کريم زاده ، محمد حسين عنايتي
اطلاعات فایل : زبان فارسی / 7 صفحه / حجم : KB 365
نقد و بررسیها
هنوز بررسیای ثبت نشده است.