توضیحات
چکیده
اثر تكرار ذوب مجدد و ريخته گري ونیز اثر فيلتر گذاري بر مقاومت به خستگي و ميزان تخلخل در آلياژ آلومینیوم A356مورد مطالعه قرار گرفت. در این خصوص شمش اوليه از این آلیاژ چهار بار ذوب شد و در هربار ذوب مجدد، %60ازمواد مربوط به ذوب قبلی براي شارژ در كوره مورد استفاده قرار گرفت. از ذوب هاي دفعه اول، دوم، و چهارم نمونه هاي خستگي و نمونه هايي براي چگالي سنجي تهیه شد . نتایج آزمون ها حاكي از این است كه تكرار ذوب آلياژ موجب اُفت مقاومت به خستگي و افزايش تخلخل در آلياژ مي شود، ولي میزان اُفت در مقاومت به خستگي و ميزان افزايش تخلخل را مي توان با استفاده از فيلترگذاري تا حد قابل ملاحظه اي كاهش داد. به نحوي كه ميزان بهبود مقاومت خستگي در نمونه هاي فیلترشده مابين 2/8تا 6/3برابر نمونه هاي فیلتر نشده مي باشد و ميزان تخلخل در نمونه هاي فیلترشده در حد 33تا50 درصد نسبت به نمونه هاي فیلتر نشده كاهش می یابد.
مقدمه
يکی از ویژگی های آلومینیوم سازگاري فوق العاده این عنصر جهت بازيافت قراضه هایش می باشد. بازیافتي كه هدف از آن توليد محصولي تجاري و مقرون به صرفه اقتصادی از آلیاژآلومینیوم است. نسبت كم انرژي لازم براي ذوب مجدد و بازيافت آلوممینیوم, در مقايسه با انرژي لازم براي توليد اوليه آن، اطمينان لازم را براي استفاده از قراضه هاي آلومینیوم عنوان منبع مهم تأمين كننده اين فلز، فراهم ميکند. نسبت انرژي كل مورد استفاده در توليد آلياژ اوليه به انرژي كل مورد استفاده در بازيافتِ مثلاً سرقوطي هاي آلومینیوم برابر با 28/5به 1ي م باشد كه نشان دهنده ي اختلاف بسيار زياد انرژي اولیه و بازیافتی می باشد. در ايالات متحده از سال 1950تاكنون آلومینیوم بازیافتی از قراضه، ده برابر افزایش یافته است. قراضه ي آلومینیوم به دو گروه “نو” و “كهنه”دسته بندي میشوند. 1قراضه نو” شامل موادي از قبیل برگشتی ها ، برشها و تكه هاي صفحات، ميله، سيم، كابلهاي جديد، زوايد ناشي از عمليات ماشين كاري، پس ماندها مثلاً سرباره و لجن هاي مذاب و مازاد محصولات بوده و 2قراضه كهنه” شامل موادي هستند كه به انتهاي حیات اقتصادي شان رسيده و متروك شده اند مانند قراضه هاي اتومبيل ها، پنجره ها و درهاي آلومینیومی، قوطي هاي نوشابه استفاده شده و ظروف پخت و پز، محصولات صنعتي متروكه از قبیل كابلهاي مخابرات، هواپیما.
ABSTRACT
The effect of melting and casting repetition and the effect of filtration on fatigue resistance and porosity in aluminum alloy A356 were studied. In this regard, the primary ingot of this alloy melted four times and at each reculsion, 60% of the previous melting material was used for charging in the furnace. The first, second, and fourth melting times of the fatigue samples and samples for density were prepared. The results of the tests indicate that the repetition of melting of the alloy results in loss of fatigue resistance and porosity in the alloy, but the amount of drop in fatigue strength and porosity increase can be significantly reduced by filtering. So that the rate of fatigue strength improvement in the filtered samples ranges from 8.2 to 6.3 times the untreated samples and the porosity in the filtered samples is reduced by 33 to 50 percent compared to the filtered samples.
INTRODUCTION
One of the features of aluminum is the excellent compatibility of this element to recover its scrap. Recycling, which aims to produce a commercial and economical product of aluminum alloys. The low energy ratio required for melting and aluminum recovery, as compared to the energy required for its initial production, provides the necessary assurance for the use of aluminum scrap as the main supplier of this metal. The total energy used in the production of primary alloys to the total energy used for recycling, for example, aluminum casing, is 2.58 to 1. This indicates a very high difference between primary and recycled energy. In the United States, aluminum recycled from scrap has increased tenfold since 1950. Aluminum scrap is classified into both “new” and “old” groups. 1 New Scrap “includes materials such as backs, slices and pieces of plates, rods, wires, new cables, machine tools, resins, for example, slag and melt slag and surplus products, and 2 old scrap” includes materials that are At the end of their economic life, they have become abandoned, such as car scrap, windows and aluminum doors, cans of used soda, cooking utensils, abandoned industrial products such as telecommunication cables, aircraft.
Year: 2007
Publisher : 11th National Congress of metallurgy of Iran
By : Ahmad Dario, Ali Habibollahzadeh, Behzad Hashemi Ghoochani
File Information: persian Language/ 7 Page / size: 124 KB
سال : 1386
ناشر : يازدهمين كنگره ملي مهندسين متالورژی ايران
کاری از : احمد داریو ،علي حبیب اله زاده ،بهزاد هاشمي قوچاني
اطلاعات فایل : زبان فارسی / 7صفحه / حجم : KB 124
نقد و بررسیها
هنوز بررسیای ثبت نشده است.