Name: Impact toughness of high strength low alloy TMT reinforcement ribbed bar
Availability: InStock

Impact toughness of high strength low alloy TMT reinforcement ribbed bar

۰ تومان

Charpy V-notch impact toughness of 600 MPa yield stress TMT rebars alloyed with copper, phosphorus, chromium and molybdenum has been evaluated. Subsize Charpy specimens were machined from the rebar keeping the tempered martensite rim intact. The copper–phosphorus rebar showed toughness of 35 J at room temperature. The toughness of copper–molybdenum and copper–chromium rebars was 52 J. The lower toughness of phosphorus steel is attributed to solid solution strengthening and segregation of phosphorus to grain boundaries. Due to superior corrosion resistance, copper–phosphorus TMT rebar is a candidate material in the construction sector .

توضیحات

ABSTRACT

INTRODUCTION

Charpy impact testing is used for evaluation of impact toughness of a variety of mass-produced materials such as plate, forging, bar product, welded construction etc. ASTM standard (ASTM 1990) E23, other international standards and Indian standard (BIS 1988) IS1757 describe the procedure for specimen preparation and pendulum impact testing of metallic materials. This test is of great value for the selection of materials, quality control and as means of following the evolution of embrittlement. The advantages of Charpy testing are that it is a rapid test method requiring small investment, test specimens are of small size and simpler to machine (Wullaert 1970, 1974). The Charpy test data can be used to predict the performance of material in service condition. It reproduces the ductile to brittle transition of steel in about the same temperature range as it is actually observed in engineering structures. To nuclear scientists it is of great value in the study of irradiation related damage as the small size of the specimens makes it possible to introduce them in the reactor core without much difficulty. Through Charpy test the important data that can be generated are the absorbed energy, the ductile to brittle transition temperature (DBTT) for 50% cleavage fracture area and lateral contraction at the root of the notch (Pellini 1954) to measure ductility transition temperature (for 1% lateral contraction). The fractured Charpy specimens also give characteristic ppearance of fracture surface.

چکیده

استحکام ضربه چرکی V-neck از استحکام 600 مگاپاسکال است. تیرهای TMT آلیاژی با مس، فسفر، کروم و مولیبدن ارزیابی شده است. نمونه های شارپوی زیرمجموعه ای از میلگرد ساخته شده اند که حاوی مارپیچ مرطوب ناپذیر است. میلگرد مسی فسفری 35 گرم جرم را در دمای اتاق نشان داد. سختی مس و مولیبدن و کانی های مس و کروم 52 J بود. ضخامت پایین فولاد فسفری به تقویت محلول جامد و جداسازی فسفر تا مرز دانه ها مربوط می شود. با توجه به مقاومت بالا در برابر خوردگی، میلگرد مس-فسفر TMT یک ماده نامناسب در بخش ساخت و ساز است.

مقدمه

تست ضربه چرپی برای ارزیابی چقرمگی تاثیر انواع مواد مختلف از قبیل ورق، جعل، محصول نوار، ساخت و ساز جوش و غیره استفاده می شود. ASTM استاندارد (ASTM 1990) E23، سایر استانداردهای بین المللی و استاندارد هند (BIS 1988) IS1757 روش برای آماده سازی نمونه و آزمون ضربه آونگ از مواد فلزی را توصیف کنید. این تست ارزش زیادی برای انتخاب مواد، کنترل کیفیت و به عنوان وسیله ای برای دنبال کردن تردید است. مزایای تست چارپی این است که این یک روش سریع تست است که نیاز به سرمایه گذاری کوچک دارد، نمونه های آزمایشی از اندازه های کوچک و ساده تر هستند (Wullaert 1970، 1974). داده های آزمون چارپی می تواند برای پیش بینی عملکرد مواد در شرایط سرویس استفاده شود. این ساختار را به انتقال شکننده فولاد تقریبا در همان محدوده دما تجدید می کند همانطور که در ساختارهای مهندسی مشاهده می شود. دانشمندان هسته ای در مطالعه آسیب های مربوط به اشعه بسیار ارزشمند هستند زیرا اندازه کوچک نمونه ها باعث می شود بدون سخت شدن آنها را در هسته راکتور معرفی کنید. از طریق آزمایش چارپی، داده های مهم که می توانند تولید شوند عبارتند از انرژی جذب شده، دمای انتقال مجذور طاقدار (DBTT) برای 50٪ ناحیه شکستگی شکاف و انقباض جانبی در ریشه پیک (Pellini 1954) برای اندازه گیری دمای انتقال مجدد (برای 1٪ انقباض جانبی). نمونه های شارپه شکسته نیز سطح مشخصی از شکستگی را نشان می دهند.

Year: 2002

Publisher : SPRINGER

By : BIMAL KUMAR PANIGRAHI and SURENDRA KUMAR JAIN