توضیحات
چکیده
در اين مقاله توليد نيمه صنعتي منيزيم به روش احياي حرارتي (سيليكوترمي) مورد بررسي قرار گرفته است. مواد اوليه مصرفي كانه دولوميت تكليس شده با عيار تقريبي %99و نيز فروسيليس تجاري (عيار %75)ميباشد. اين طرح بر پايه روش حرارتي پيگون و در يك ريتورت فولادي تحت شرايط خلاء عمل مينمايد. همچنين از يك كوره گاز سوز جهت تامين انرژي مورد نياز طرح استفاده شده است. محصول نهايي كريستال هاي منيزيم با خلوص / 99 8درصد ميباشد. در اين طرح فرايند استحصال بهينه سازي شده (ميزان بازيابي بالاي %95)و همچنين پارامترهاي دما، فشار، زمان و كاتاليست، بر بازده توليد منيزيم بررسي شده است.
مقدمه
فلز منيزيم و آلياژهاي آن به دليل داشتن چگالي بسيار پايين و همچنين خواص مكانيكي مناسب در صنايع مختلف نظير هوافضا، نظامي، خودروسازي، صنايع غذايي و صنايع شيميايي كاربرد فراوان دارد. اين فلز در دنيا به دو روش احياي حرارتي مستقيم اكسيد منيزيم و الكتروليز كلريد منيزيم مذاب توليد مي شود كه با توجه به نوع انرژي مصرفي، روش حرارتي از برتري ويژه اي برخوردار بوده و بر همين اساس كشور چين توانسته است سهم عمده توليد منيزيم جهان را به خود اختصاص دهد و در رقابت با توليد كنندگان اروپايي كه از روش الكتروليزي (انرژي الكتريكي) بهره مي برند، گوي سبقت را بربايد. در احياي حرارتي مستقيم اكسيد منيزيم، از عوامل احياگر مختلفي استفاده ميشود. با اين وجود تنها كاربرد سه نوع از آنها از نظر اقتصادي مقرون به صرفه است: كربن , كاربيد كلسيم و سيليس . از اين ميان، احياي حرارتي دولوميت كلسينه شده با استفاده از سيليس از برتري قابل توجهي برخوردار است. پيگون و همكارانش پايه گذار اصلي اين روش در دنيا و در سالهاي دور بوده اند. با اين حال بدلايل مشكلات ناشي از عدم پيوستگي در اين روش، همچنان محققان بيشماري در دنيا برروي جنبه هاي فرايندي و تكنولوژيك طرح مشغول به كار هستند. واكنش كلي در اين روش به نحو زير است: 2MgO(s) + 2CaO(s) + (Fe)Si(s) 2Mg(g) + Ca2SiO4(s) + (Fe)(s) واكنش فوق گرماگير بوده، و اكسيد كلسيم محتوي كه قليايي تر ميباشد، با سيليس تركيب شده و سيليكات كلسيم تشكيل ميدهد.
ABSTRACT
In this paper, the production of magnesium semi-industrial by thermal regeneration method (silicotomy) has been investigated. The raw materials are dolomite-impregnated clay with a purity of about 99% and commercial ferrocylites (grade 75%). This design is based on a Pyong Thermal method and in a steel riterture under vacuum conditions. Also, a gas fired furnace is used to provide the energy needed for the project. The final product of magnesium crystals is 99.8% purity. In this design, the optimized extraction process (95% recovery rate), as well as temperature, pressure, time and catalyst parameters, have been investigated on the production efficiency of magnesium.
INTRODUCTION
Magnesium metal and its alloys are widely used due to its low density and mechanical properties in various industries such as aerospace, military, automotive, food industry and chemical industries. This metal is produced in two ways by direct thermal regeneration of magnesium oxide and electrolysis of molybdenum magnesium, which according to the type of energy consumed, the thermal method has a special advantage and on this basis, China has been able to make the major contribution to the production of magnesium in the world. It seems to be in competition with European manufacturers using electrosurgical methods (electrical energy). In reducing the direct heat of magnesium oxide, various reducing agents are used. However, only three of them are economically feasible: carbon, calcium carbide and silica. Among these, the thermal regeneration of calcite dolomite by using silica has a remarkable advantage. Pegon and his colleagues have been the founders of this method in the world and in the years to come. Nonetheless, due to the lack of continuity in this method, numerous researchers in the world are working on technological and technological aspects of the project. The general reaction in this method is as follows: 2MgO (s) + 2CaO (s) + (Fe) Si (s)? 2Mg (g) + Ca2SiO4 (s) + (Fe) (s) is the reaction of this superheating medium, and the calcium content of the oxidation, which is more alkaline, is combined with silica and calcium silicate.
Year: 2007
Publisher : 11th National Congress of metallurgy of Iran
By : Mohammad Nousheh-Mehedi Durandesh Yazdi-Saeed Zakai-Maarim Mahname-Rosal Khan
File Information: persian Language/ 10 Page / size: 271 KB
سال : 1386
ناشر : يازدهمين كنگره ملي مهندسين متالورژی ايران
کاری از : محمد نوشه -مهدي دورانديش يزدي -سعيد زكايي -مريم مهنما -رسول لسان خوش منفرد
اطلاعات فایل : زبان فارسی / 10صفحه / حجم : KB 271
نقد و بررسیها
هنوز بررسیای ثبت نشده است.