توضیحات
چکیده
تعمیرات پیش گیرانه، به عنوان اهرمی در جهت کاهش روند رو به رشد عیوب شناخته می شود. این دانش از ابتدای شکل گیری تاکنون دستخوش تغییرات زیادی شده است. این دانش کمک می کند تا هزینه های توقف کاهش یابد و مجموعه با قابلیت اطمینان بالاتری به سمت تولید پایدار در حرکت باشد. ولی تعمیرات پیش گیرانه نتواند خرابی ها را کاهش دهد و شاید کلیه دستور العمل های موجود در کاتالوگ تجهیز برای اجرای تعمیرات پیش گیرانه کفایت نکند این ها پایه سوالاتی بودند که زمینه پژوهش را برای تغییر در دوره اجرای تعمیرات پیش گیرانه فراهم نمود. در این پژوهش در پالایشگاه گاز پارسیان بر روی تعداد تجهیزات که خرابی موردی آن ها خیلی کم یا خیلی زیاد بوده است را با تغییر دوره تعمیرات پیش گیرانه مشخص شده در کاتالوگ آن ها مورد ارزیابی قرار گرفت و مشخص گردید که می توان برخی از خرابی های فراگیر را به شرح عملیات نت پیش گیرانه اضافه گردد و دره نت پیش گیرانه را با محاسبه فاصله خرابی ها کاهش داد و وضعیت تجهیز را پایش کرد. هم چنین تجهیزاتی که خرابی آن ها خیلی کم است دوره نت پیشگیرانه را افزایش داد و با استفاده از داده کاویی مشخص گردید که قابلیت اطمینان این دسته از تجهیزات و ضعیت پایداری دارد. با مقایسات صورت گرفته در شرکت پالایش گاز پارسیان با تغییر د وره بر روی تعداد مشخصی تجهیزات قابلیت اطمینا ن از 75.5 درصد به 85.7 درصد افزایش یافت. بنابراین پیشنهاد می گردد دوره تعمیرات پیش گیرانه هر تجهیز باید بر اساس وضعیت آن تجهیز مشخص شود و نیز متغیر باشد. دوره نت مشخص شده در کاتالوگ هر تجهیز صرفا یک پیش فرض است و در ابتدای استقرار یک تجهیز که سابقه ای از آن تجهیز وجود ندارد اعمال می شود. هم چنین تغییر در دستورالعمل نت امری اجتناب ناپذیر است. این تحقیق مربوط به تجهیزاتی که دوره نت آن ها بر اساس ساعت کارکرد (OH) می باشند را شامل نمی شود.
ABSTRACT
Preventive Maintenance ( PM) Is Leverage To Reduce The Growing Number Of Imperfections. This Knowledge from the Beginning of Yet Has Undergone A Lot of Changes .This Knowledge Helps to Reduce the Cost of a Stay and the Set with Higher Reliability to Move towards Sustainable Production. When The Preventive Maintenance Of The Net Can Reduce The Downtime And Maybe All Instructions In The Equipment Catalog Are Not Sufficient. These Are The Basis Of The Questions That Created The Ground For Research To Change The Implementation Of PM. The Research In The Parsian Gas Refinery Company Evaluated A Number Of Equipment With A Vary Low Or Very High Case Failure Rate With The Change In The PM Period Specified In The Catalogs. And Is Observed That Some Of The Malfunctions Can Be Added To The PM Operation And Reduce The Precursor Course By Calculating The Distances And Monitored The Equipment Situation And The Equipment That Has Been Downsized Has Increased The Prophylaxis And In fact The Cost Is Reduced. Using The Data Mining The Stability Of The Equipment Was Determined To Be Stable. By Comparing The PGRC With The Change Of The Period On A Certain Number Of Equipment The Relabeling Of The Dose Increased Of 75.5 % To 85.7%.Thrfore It Is Suggested That The PM Period Of Each Equipment Should Be Determined According To Its Equipment Status. And Variables. The Specified Sheet In The Catalog Of Each Equipment Is Merely A Default And At The Beginning Of The Deployment The Equipment Does Not Have A History Of That Equipment. This Research Does Not Include Equipment’s that Their Period Is Based on the Operation Hours’.
Year: 2018
Publisher : Berlin International Congress of Science and Engineering
By : Hassan Kavosi, Fahimeh Zare
File Information: persian Language/ 8 Page / size: 1.18 MB
سال :1397
ناشر : مقالات علمی پژوهشی
کاری از : حسن کاوسی, فهیمه زارع
اطلاعات فایل : زبان فارسی / 8 صفحه / حجم : MB 1.18
نقد و بررسی‌ها
هنوز بررسی‌ای ثبت نشده است.