بررسي اثر تغييرات درصد كربن آهن اسفنجي برروي مصرف انرژي كوره هاي قوس الكتريكي

توضیحات

چکیده

در اين مقاله اثر افزايش درصد كربن آهن اسفنجي در شارژ كوره هاي قوس الكتريك،برروي هزينه هاي فولاد سازي بررسي شده است. شارژ  ورودي به كوره داراي %90آهن اسفنجي فرض شده است و در صد كربن آهن اسفنجي بين % % 1/5تا 3متتغير گرفته شده است،همچنين  كوره قايليت تزريقnm3/tls 15اكسيژن را دارد. علاوه بر اين مقداري كربن نيز بصورت آنتراسيت به كوره تزريق يا افزوده مي شود. در دو حالت  افزايش مواد كربن ده با افزايش درصد كربن اسفنجي كاهش قيمت را خواهيم داشت اما در شرايط برابر چنانچه از تزريق به جاي شارژ توده اي  استفاده شود قيمت تمام شده پايينتر خواهد بود.روندافت قيمت فولاد، با افزايش در صد كربن آهن اسفنجي ،در روش تزريق،كندتر مي باشد.در  درصدهاي بالاتر آهن اسفنجي مشاهده مي شود كه،مينيمم هزينه هاي توليد فولاد در درصدهاي پائين تر آهن اسفنجي بدست مي ايد.

مقدمه

صنايع آهن و فولاد يكي از پر مصرف ترين صنايع مصرف كننده انرژي در جهان مي باشند.مصرف انرژي جهاني اين صنايع در سال 18-19 ،1990اگزا  ژول بوده است (% 10-15مصرف سالانه انرژي در صنعت),  پيش بيني مي شود كه تا سال 2020به 25اگزا ژول برسد. توليد فولاد در سال  100،1945ميليون تن بوده است و تا سال 1990به 770ميليون تن رسيده است و پيش بيني مي شود كه با روند رو به رشد سالانه % 1/7در  سال 2020به 1280ميليون تن در سال برسد. بهينه سازي انرژي تنها راه جلوگيري از روند رو به رشد مصرف انرژي در اين صنعت مي باشد و  مطالعات زيادي در زمينه بهينه سازي انرژي در كوتاه مدت ، تا 10-15سال آينده انجام شده است و پيش بيني مي شود كه با تكنيك هاي مناسب  مي توان مصرف انرژي در سال 2020را به 20اگزا ژول كاهش داد(كاهشي در حدود 20%) انرژي الكتريكي حدود % 65انرژژي ورودي كوره هاي  قوس الكتريكي را تامين مي كند و روشهائي كه بتوانند با تنظيم بهينه شارژ ورودي يا تكنيكهاي جانبي ديگري كه علاوه بر كاهش هزينه هاي  توليد ، مصرف انرژي الكتريكي را نيز كاهش دهند اهميت زيادي دارند. استفاده از انرژي شيميائي واكنش هاي درون كوره مي تواند راه حل  مناسبي براي اين مساله باشد.

ABSTRACT

In this paper, the effect of increasing the percentage of carbon-sponge iron in the charging of electric arc furnaces on the cost of steel making has been investigated. The charging input to the furnace is assumed to be 90% sponge iron, and the percentage of carbon monofilament is between 1.5% to 3%, and the furnace has an injection of 15 nm / tls of oxygen. Additionally, some carbon is also injected or added to an anthracite into the furnace. In two cases, the increase in carbon content by increasing the sponge carbon content will reduce the price, but if the injection is used instead of mass charge, the price will be lower. The price of steel, with an increase in the percentage of carbon monoxide sponge, In the injection method, it is slower. In higher percentages of sponge iron, it is observed that the minimum steel production costs are obtained in lower percentages of sponge iron.

INTRODUCTION

Iron and steel industries are one of the most consuming energy consuming industries in the world. The global energy consumption of these industries in the period from 18 to 19 January 1990 was 10% (10-15% of annual energy consumption in industry). It is expected that up to 2020 will reach 25exa july. Steel production in the year was 100,1945 million tons, reaching 770 million tons by 1990, and is projected to grow to 1280 million tons a year, according to the annual growth rate of 1.7% in 2020. Energy optimization is the only way to prevent the growing energy consumption in this industry, and there are many studies in the field of energy optimization in the short term, up to the next 10-15 years, and it is expected that with proper techniques Energy savings in 2020 would be reduced to 20% (20% reduction), electric power supplies around 65% of the input energy of electric arc furnaces, and methods that can be adjusted by optimizing the input charge or other side techniques that, in addition to lowering costs They also reduce the amount of electrical energy they use. Using the chemical energy of reactions in the furnace can be a good solution to this problem.

Year: 2007

Publisher : 11th National Congress of metallurgy of Iran

By : Houman Fakhrinobey, Soroush Parvizi, Seyyed Khatib Al-Islam Sadrnejad, Mehran Khorramnia

File Information: persian Language/ 9 Page / size: 138 KB

Download tutorial

سال : 1386

ناشر : يازدهمين كنگره ملي مهندسين متالورژی ايران

کاری از : هومن فخرنبوي ، سروش پرويزي، سيد خطيب الاسلام صدرنژاد ، مهران خرم نيا

اطلاعات فایل : زبان فارسی / 9 صفحه / حجم : KB 138

آموزش دانلود