اثر غنی سازی گاز بر حداقل فشار امتزاجی

توضیحات

چکیده

بهره مندی از فرایندهای ازدیاد برداشت (EOR) امری غیر قابل اجتناب است. باوجود مشکلاتی که درگذشته برای تزریق گاز وجود داشت، همچنان یکی از نامزدهای اصلی برای افزایش برداشت می باشد. یکفاکتور اساسی برای طراحی پروژه های تزریق گاز مقدار حداقل فشار امتزاجی است زیرا بازده جابه جایی محلی در فرایند تزریق گاز به مقدار حداقل فشار امتزاجی وابسته است. روش های متعددی برای تعیین حداقل فشار امتزاجی وجود دارد. این روش ها شامل استفاده از روابط تجربی، آزمایش لوله قلمی، rising bubble test، مطالعه تعادل گاز و مایع، روش های mixing cell و شبیه ساز های لوله قلمی می باشد.رایج ترین روش برای محاسبه حداقل فشار امتزاجی شامل آزمایش لوله قلمی در صنایع نفت و گازاست، که مستلزم صرف هزینه و زمان است. بنابراین شبیه سازی ترکیبی که در این مقاله نیز برای بررسی اثر غنی سازی گاز تزریقی بر حداقل فشار امتزاجی به کار گرفته شده است، نسبت به سایر روش ها اولویت دارد. برای تحقیق هدف فوق برای ترکیبات محتلف گاز تزریقی و چندین فشار مدلسازی انجام شد.

 

مقدمه

در سال های اخیر روش های ازدياد برداشت که در صنايع بالادستی نفت به کار گرفته می شوند، توسط محققین بسیار مورد توجه قرار گرفته اند. با وجود اهمیت زياد تزريق گاز در صنعت نفت بازده اين روش در بسیاری از مخازن در برداشت اولیه و ثانويه ضعیف بوده و روش های ثالتیه مورد نیاز است. روش تزريق امتزاجی گاز يکی از موثر ترين روش های ازدياد برداشت است و يکی از مهم ترين پارامترها در طراحی اين فرايند، حداقل فشار امتزاجی است که تاثیر بسزايی بر بازده آن دارد. فرايندهای امتزاج چند تماسی (گاز غنی شده و کربن دی اکسید) به طور کلی وابسته به فشار و ترکیب اجزاست. بنابراين يک فشار مشخص مورد نیاز است تا يک گاز با ترکیب مشخص يک نفت خام را به صورت امتزاجی جابه جا کند. حداقل فشاری که منجر به برداشت امتزاجی شود به طور کلی حداقل فشار امتزاجی پويا(MDMP) يا حداقل فشار امتزاجی(MMP) گفته می شود.

 

 

ABSTRACT

The benefit of EOR is inescapable. Despite the problems that had happened in the past to gas injection, it remains one of the main candidates for increasing harvest. The basic factor for designing gas injection projects is the amount of minimum mixing pressure, because the local displacement efficiency depends on the amount of gas injection to the minimum mixing pressure. There are several methods for determining the minimum mixing pressure. These methods include the use of empirical relationships, a tube tube test, a rising bubble test, a gas-liquid balance study, mixing cell methods, and a pipe tube simulator. The most common method for calculating the minimum mixing pressure is to include a tube tube test in the industry Oil and gas, which entails spending and time. Therefore, the simulation of the combination used in this paper to evaluate the effect of injecting gas enrichment on the minimum mixing pressure has priority over other methods. The purpose of this study was to investigate the specific components of injection gas and several modeling pressures.

INTRODUCTION

In recent years, the upgrading techniques employed in the upstream petroleum industries have been highly researched by researchers. Despite the high importance of gas injection in the oil industry, the efficiency of this method is weak in many reservoirs in the primary and secondary impressions, and third-order methods are needed. Gas melting is one of the most effective methods for increasing gas extraction. One of the most important parameters in designing this process is the minimum mixing pressure, which has a significant effect on its efficiency. The processes of multi-contact fusion (enriched gas and carbon dioxide) are generally dependent on the pressure and composition of the components. Therefore, a specific pressure is required to shift a gas of a specific composition into a blend of a crude oil. The minimum compression that results in mixing is generally at least a dynamic mixing pressure (MDMP) or minimum mixing pressure (MMP).

Year: 2016

Publisher : Fourth International Conference on Recent Innovations in Chemistry and Chemical Engineering

By :  Sanaz Endurance, Amin Bani, Abbas Khalilzadeh

File Information: Persian Language/ 18 Page / size: 600 KB

Download tutorial

سال : 1395

ناشر : چهارمین کنفرانس بین المللی نوآوری های اخیر در شیمی و مهندسی شیمی

کاری از : ساناز استقامت ، امین بمانی ، عباس هلالی زاده

اطلاعات فایل : زبان فارسی / 18صفحه / حجم : KB 600

آموزش دانلود