توضیحات
چکیده
فرآيند نيتروژن-کربن دهي بر روی فولاد 316Lتوسط روشي جديد به نام الکتروليز پلاسمايي انجام شد. در طي اين فرآيند نمونه هاي فولادي در داخل محلول اشباعي از نيتروژن و كربن قرار گرفته و به كاتد متصل ميشوند. با اعمال ولتاژهاي نسبتا ً بالا سطح قطعه در معرض فرآيند سطحي نيتروكربوراسيون قرار ميگيرد. رفتار سايش Abrasiveنمونه هاي سخت شده به صورت تر مورد بررسي قرار گرفت. شماتيك دستگاه مورد استفاده و نحوه قرارگيري نمونه ها در داخل دستگاه آورده شده است. براي بررسيهاي جنبي از آناليز تصويري و SEMو XRDاستفاده شد و ريز ساختار نمونه مورد مطالعه قرار گرفت. دستيابي به نقطه بهينه مقاومت در برابر سايش نمونه هاي نيتروژن-کربن دهي شده، از نظر فاکتورهای مختلف موثر بر فرآيند سخت کاری مورد بررسی قرار گرفت. در اين مطالعه مشخص شد که مقاومت به سايش فولاد ضد زنگ، پس از نيتروژن-کربن دهي پلاسمايي الكتروليتي بستگي زيادي به ولتاژ اعمالي حين فرآيند و زمان عمليات دارد. تاثير فازهاي بوجود آمده در اثر اعمال اين فرآيند بر روي مقاومت به سايش نمونه ها مورد بررسي قرار ها گرفتند و بر اساس نتايج بدست آمده مكانيزم سايش نمونه پيشنهاد شد.
مقدمه
مقاومت به خوردگي فولادهاي ضد زنگ آسـتنيتي نـسبتاً خـوب اسـت، هرچنـد كـه رفتـار سايـشي آنهـا رضايت بخش نيست. امروزه براي برطرف ردن اين مشكل از روشهاي سخت كاري سطحي در صـنعت استفاده مي شود. بايد توجه داشت كه فرآيند سخت كاري انتخاب شده اثر معكوس بر روي مقاومـت بـه خوردگي فولاد نداشته با . شد روش هايي مانند نيتراسيون پلاسمايي يا كاشت يون پلاسـمايي بـراي افـزايش مقاومت به سايش اين نوع از فولادها درعين ثابت ماندن تقريبي مقاومت به خوردگي آنها مـورد اسـتفاده قرار گرفته است. با انجام اين فرآيند ها مشخص شده است كه دماي عمليـات نيتراسـيون فـاكتور مهمي در مورد خواص سطحي بدست آمده است. گزارش شده است كه براي افـزايش سـختي سـطح بـه حداقل دماي 300 °Cنياز است. همچنين با افزايش دماي عمليات تا مرز 450 °Cسختي نيز افـزايش مي يابد بدون اينكه تاثير معكوسي بر روي مقاومت به خوردگي فولاد داشته باشد. اين اثر به دليل بوجود آمدن يك فاز نيمه پايدار است كه به نام فاز Sشناخته مي شود.
ABSTRACT
The Nitrogen-Carbonation process was performed on 316L steel by a new method called plasma electrolysis. During this process, the steel samples are placed inside a saturated solution of nitrogen and carbon and attached to the cathode. By applying relatively high voltages, the surface of the unit is exposed to the surface nitric control process. Abrasive wear behavior of hardened specimens was studied more. The schematic of the device used and how the samples are placed inside the machine. For lateral investigations, visual analysis, SEM and XRD were used and the microstructure of the sample was studied. Achieving the optimum resistance to abrasion of carbonated nitrogen samples was investigated in terms of various factors affecting hardening process. In this study, it was found that the stainless steel wear resistance after electrolytic plasma carbonization of nitrogen depends on the applied voltage during the process and the operating time. The effects of the phases created by this process on the abrasion resistance of the samples were investigated. Based on the results, the abrasion method of the sample was proposed.
INTRODUCTION
The corrosion resistance of austenitic stainless steel is relatively good, although its wear behavior is not satisfactory. Today, to overcome this problem, industry-leading surface hardening techniques are used. It should be noted that the selected hard working process does not have a reverse effect on the corrosion resistance of the steel. Methods such as plasma nitration or plasma ion implantation have been used to increase the abrasion resistance of this type of steels, in the presence of approximate resistance to corrosion. By performing these processes it has been determined that the temperature of the nitration operation is an important factor in surface properties. It is reported that to increase the hardness of the surface to a minimum temperature of 300 ° C. Also, with increasing operating temperatures up to 450 ° C, hardness also increases without having a reciprocal effect on steel corrosion resistance. This effect is due to the formation of a semi-stable phase known as the Phase S.
Year: 2007
Publisher : 11th National Congress of metallurgy of Iran
By : Mahmood Ali F. Khezraei, Alireza Sabour Rouh Aghdam
File Information: persian Language/ 9 Page / size: 229 KB
سال : 1386
ناشر : يازدهمين كنگره ملي مهندسين متالورژی ايران
کاری از : محمود علي اف خضرايي ،عليرضا صبور روح اقدم
اطلاعات فایل : زبان فارسی / 9صفحه / حجم : KB 229
نقد و بررسیها
هنوز بررسیای ثبت نشده است.