محصولات

خانه مقالات-Article مقالات متالورژی- Metallurgy Articles بررسي ریز ساختار و واکنش پذیری ذرات تقويت کننده ي نانو MgOدر کامپوزيت زمينه فلزي آلیاژ آلومينيم A356
حراج!
بررسي زیر ساختار و واکنش پذیری ذرات تقويت کننده ي نانو MgOدر کامپوزيت زمينه فلزي آلیاژ آلومينيم A356[taliem.ir]

بررسي ریز ساختار و واکنش پذیری ذرات تقويت کننده ي نانو MgOدر کامپوزيت زمينه فلزي آلیاژ آلومينيم A356

1,900 تومان 1,800 تومان

کامپوزيت های زمینه  آلومينيمي امروزه کاربرد وسيعي در صنايع مختلف نظير هوافضا و حمل و نقل پيدا کرده اند. در ایم بین ، کامپوزيت های زمینه   آلومینیمي  ذره ای به دليل استحکام و مدول الاستیسیته ی بالا در مقابل دانستنیه پایین از جايگاه ویژه ای برخوردار هستند. ریخته گری گردابی یکی از  متداول ترین  روش های تولید کامپوزيت های ذره ای  به زمینه ی فلزي آلومينيم است. از مشکلات عمده ي این روش ميتوان به نحوه ي توزيع ذرات فاز  تقويت کننده در آلياژ زمينه و واکنش های احتمالي انجام شونده بين ذرات فاز دوم و آلياژ زمینه اشاره نمود. در اين تحقيق نحوه ي توزيع ذرات MgOبا ابعاد  نانومتري در زمینه ای از آلياژ آلومينيم ،A356که به روش ريخته گري گردابي تهیه شده است، به وسیله ی میکروسکوپ الکتروني روبشي (SEM)  مورد  بررسي قرار گرفت. همچنين آناليز پراش اشعه ي ایکس  (XRD) نشان داد واکنش بین ذرات فاز دوم (MgO) و آلیاژ زمینه منجر به تشکيل ترکيب اسپينلي  MgAl2 می شود.

توضیحات محصول

چکیده

کامپوزيت های زمینه  آلومينيمي امروزه کاربرد وسيعي در صنايع مختلف نظير هوافضا و حمل و نقل پيدا کرده اند. در ایم بین ، کامپوزيت های زمینه   آلومینیمي  ذره ای به دليل استحکام و مدول الاستیسیته ی بالا در مقابل دانستنیه پایین از جايگاه ویژه ای برخوردار هستند. ریخته گری گردابی یکی از  متداول ترین  روش های تولید کامپوزيت های ذره ای  به زمینه ی فلزي آلومينيم است. از مشکلات عمده ي این روش ميتوان به نحوه ي توزيع ذرات فاز  تقويت کننده در آلياژ زمينه و واکنش های احتمالي انجام شونده بين ذرات فاز دوم و آلياژ زمینه اشاره نمود. در اين تحقيق نحوه ي توزيع ذرات MgOبا ابعاد  نانومتري در زمینه ای از آلياژ آلومينيم ،A356که به روش ريخته گري گردابي تهیه شده است، به وسیله ی میکروسکوپ الکتروني روبشي (SEM)  مورد  بررسي قرار گرفت. همچنين آناليز پراش اشعه ي ایکس  (XRD) نشان داد واکنش بین ذرات فاز دوم (MgO) و آلیاژ زمینه منجر به تشکيل ترکيب اسپينلي  MgAl2 می شود.

مقدمه

امروزه مواد کامپوزيتي جهت کاربردهاي سازه يا و غيرسازه يا در صنايع هوافضا و حمل و نقل، به دليل بالا بودن خواص مکانیکي  و ترمو فیزیکی و دانسیته  ي  نسبتاً پایین مورد استفاده قرار گرفته اند. هدف از طراحي کامپوزيت های زمینه فلزي ترکيب خواص مطلوب فلزات و سراميک ها است. افزودن ذرات با  استحکام و دیر گدازي بالا به زمینه ي فلزي نرم منجر به توليد ماده ای  میشود که خواص آن بين خواص آلياژ زمينه و سراميک تقويت کننده است. فلزات  ترکيبي از خواص مفيد نظير داکتيليته، مقاومت حرارتي و استحکام بالا را دارا هستند، اما در پاره ای از موارد سختي پایینی دارند. این در حالي است که  سراميک ها سخت و در عین حال ترد مي باشند. در سال هاي اخیر، روش های زیادی براي ساخت و توليد کامپوزيت های زمینه  فلزي ذره يا ابداع شده  اند. برحسب نوع ذره ي تقويت کننده، تکنيک های توليد ميتوانند متنوع باشند. این روش ها شامل ريخته گري گردابي ،رخنه دهی فلز مذاب ، ریخته گري  کوبشي ،تجزیه ی پاششي و متالورژي پودر هستند.

 

ABSTRACT

Aluminum composite materials have now become widely used in various industries such as aerospace and transportation. On the other hand, aluminum particle composites have a special position due to the strength and high elasticity modulus against the bottom of the dastenya. Vortex casting is one of the most commonly used methods for producing composite particles into aluminum metal. One of the main problems of this method is the distribution of phase-reinforcing particles in the underlying alloy and the possible reactions between the second phase and the base alloy. In this research, the distribution of nanoscale MgO particles in a field of aluminum alloy A356, which was prepared by vortex casting method, was investigated by SEM (Electron Scanning Microscope). X-ray diffraction (XRD) also showed that the reaction between the second-phase particles (MgO) and the field alloy led to the formation of a spinel mixture of MgAl2.

INTRODUCTION

Today, composite materials for structural and non-structural applications, or aerospace and transportation industries, have been used due to the high mechanical and thermo physical properties and relatively low density. The purpose of metal composite design is to combine the desired properties of metals and ceramics. Adding high-strength and long-lasting particles to a soft metal substrate leads to the production of a material that is characterized by the properties of the base alloy and the reinforcement ceramic. Combined metals have useful properties such as dactylite, thermal resistance and high strength, but in some cases they have a low hardness. This is while the ceramics are hard and yet crisp. In recent years, many methods have been developed for the manufacture and production of metal composite substrates. According to the type of amplifier, production techniques can be varied. These methods include vortex casting, molten metal penetration, cracking casting, spray dispersion and powder metallurgy.

Year: 2007

Publisher : 11th National Congress of metallurgy of Iran

By : Mahdi Yar Hobbakht, Arash Ansari, Ali Saberi Zafarghandi, Hossein Abdi Zadeh, Hamid Reza Baharvandi

File Information: persian Language/ 9 Page / size: 883 KB

Download tutorial

سال : 1386

ناشر : يازدهمين كنگره ملي مهندسين متالورژی ايران

کاری از : مهدی یار هوبخت ،آرش انصاری ،علي صابري زفرقندي ،حسين عبدي زاده ، حميدرضا بهاروندي

اطلاعات فایل : زبان فارسی / 9صفحه / حجم : KB 883

آموزش دانلود

 

دیدگاه‌ها

هیچ دیدگاهی برای این محصول نوشته نشده است.

Be the first to review “بررسي ریز ساختار و واکنش پذیری ذرات تقويت کننده ي نانو MgOدر کامپوزيت زمينه فلزي آلیاژ آلومينيم A356”